本鋼結構生產廠家主框架鋼柱采用焊接箱柱,鋼梁為焊接H型鋼,構件數量多,工程量大。我公司采用箱柱生產設備電渣壓力焊接和焊接H型鋼生產線。構件板下料采用電腦下料自動切割。面板和腹板采用門埋弧自動焊接焊接,保障焊接質量。構件除銹為拋丸除銹。
包頭鋼結構
箱柱由四塊鋼板焊接而成,生產工藝與焊接H型鋼大致相同,其工藝見工藝圖。
包頭凈化板彩鋼板生產廠家 箱柱下料采用數控火焰切割機切割柱板,開坡方法為碳弧氣刨切割K坡,下料后矯直校正。為保障柱板組裝準確,需要制備和組裝胎膜。組裝順序為:先以上蓋板為基準,再放出橫隔板和側腹板的裝配線,進行U型組裝,組裝下蓋組裝后焊接。柱體主體焊接采用埋弧自動焊接,加強板焊接采用電焊機手工焊接,一個隔板焊接電渣壓力焊接,焊接設置引弧板。箱柱焊接后矯直,然后用端頭銑床切割端頭。箱柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油。箱柱制作完成后,由專職質檢人員進行檢查和編號。箱柱的制作和組裝是關鍵,其組裝工藝如下:
1.以上蓋板為組裝基準,按施工圖要求在其組裝面上放置隔板和側腹板組裝線,并用樣沖標志。
2.先組裝上蓋板和隔板,組裝在胎模上,組裝好后,焊接后才能進行下道工序。
3.裝配腹板前,檢查腹板的直度。裝配時采用方向裝配,先定位中間加強板,再定位腹板。
4.U型結構完成后,箱體結構的整體組裝將糾正U型結構腹板的邊緣,使其不平整。然后將腹板組裝定位線放在下蓋板上,翻轉并與U型結構組裝。采用方向組裝,定位點焊采用對稱施焊法。
5.隔板一側采用電渣壓力焊接,設備采用電渣壓力焊接。